Die Oxidation von Schwefeldioxid (SO₂) zu Schwefeltrioxid (SO₃) stellt einen zentralen Schritt im Kontaktverfahren zur Herstellung von Schwefelsäure dar. Dabei wird SO₂ in Gegenwart eines platinhaltigen Katalysators bei erhöhten Temperaturen mit Sauerstoff oxidiert. Um eine hohe Ausbeute zu erzielen, erfolgt die Reaktion mehrstufig unter kontrollierten Temperaturbedingungen. Die von P&P Industries entwickelte platinbasierte Washcoat-Technologie sorgt dabei für eine besonders effiziente und zuverlässige Umwandlung von SO₂ in SO₃.
Das gebildete SO₃ wird nicht direkt mit Wasser umgesetzt, da dies zur Bildung von feinem Schwefelsäurenebel führen würde. Stattdessen wird es in konzentrierter Schwefelsäure absorbiert, wodurch Oleum (rauchende Schwefelsäure) entsteht. Dieses lässt sich anschließend durch Verdünnung mit Wasser in Schwefelsäure überführen.
Zur Regeneration wird verbrauchte Schwefelsäure thermisch zersetzt, wobei SO₂ zurückgewonnen und erneut in den Oxidationsprozess eingespeist wird. Auf diese Weise wird ein geschlossener Kreislauf ermöglicht, der Emissionen verringert und den Prozess nachhaltiger gestaltet.
Dieser Platinkatalysator für die Oxidation von SO₂ zu SO₃ im Schwefelsäureherstellungsprozess stellt eine neuartige und umweltfreundliche Lösung dar.Die platinbasierte Washcoat-Technologie ermöglicht unter anderem eine effiziente
