Regeneration

Kosten- & umwelteffiziente Wiederverwertung von Katalysatoren und Adsorbentien
Unser Regenerationsservice macht verbrauchte Katalysatoren und Adsorbentien wieder nahezu neuwertig – signifikante Kostenvorteile gegenüber Entsorgung & Neubeschaffung. Wie funktioniert das? Zunächst werden Proben von dem Material am Lebensdauerende chemisch charakterisiert und die grundsätzliche Regenerationsfähigkeit bewertet. Im Katalyse-Labor wird die Kinetik der tatsächlichen Leistungsfähigkeit untersucht, speziell abgestimmt auf die Kundenprozesse wie VOC, Partialoxidation, reforming, Hydrierung, Entschwefelung, … (Gaszusammensetzung, Temperaturen, Druck, GHSV). Dann entwickeln wir im Chemie-Labor das Regenerations-„Rezept“ per Ausbrennen, Säurewaschen, Entstauben & Sieben, Lösemittel, Waschen, … Der Erfolg wird wieder per Kinetik bestimmt. Basierend auf den Laborergebnissen entwickeln wir ein maßgeschneidertes Regenerationskonzept, das auf Ihre Prozessbedingungen (Gaszusammensetzung, Temperaturen, Druckprofile) zugeschnitten ist. Und wir führen die eigentliche Regeneration durch und liefern zurück in den Reaktor.
Die Vorteile auf einen Blick
Kostenreduktion pro Lebensdauerzyklus
Erhalt der Prozessleistung nahe dem Zielwert
Verlängerter Lebenszyklus von Materialien und Anlagen
Reduzierte Reststoffe und bessere Umweltbilanz
(LCA-Nachweis)
Unsere Expertinnen und Experten koordinieren gerne die Entnahme (Reaktor-Service), die Regeneration, das Monitoring und Qualitätskontrollen – ganzheitlich aus einer Hand für stabile Prozessbedingungen. Und transparente Lebenszyklusanalysen (LCA) ermöglichen laufend klare Kosten- und Umweltvorteile nachzuvollziehen.
Zusammengefaßt: warum Regeneration? Kostenersparnis, dokumentierter Umwelt-Bonus, Reduktion von Beschaffungsrisiken und Vermeidung der Komplexität durch alles-aus-einer-Hand.
